样品制备实验室

有些材料通常是通过模压成型来获得标准宽度的试样板以进行表征测试，从而确定其属性，如聚乙烯、聚丙烯共聚物和一些热塑性橡胶。为此，有必要对原料（一般为颗粒或碎片）预先进行聚合物压延并与抗氧化剂和抗降解剂混合，从而得到均质聚合物样品。

均质化处理后得到的聚合物在特定压力和温度（通常高于熔点）下被送入模具和热板压机中进行模压成型。保持成型压力和温度一段时间后降低温度（一般在15°C /分钟），直到样品达到室温。控制降温速率从而控制材料的结晶过程是非常重要的，因为此过程会对材料的物理性能有相关影响。

LATEP有两个热板压机（Collin P300M, IQAP-LAP Pla 30），配备冷却组并根据ISO 293、ISO 1872-2、ISO 1873-2标准精确控制降温速率。

为了从已制得的模塑板中获得标准化样品，LATEP使用三轴控制自动化铣床和全自动中空冲模设备。这些设备可以从模塑板中制得任何预先设计的样品形状（根据相应标准）。

一些测试需要材料拥有可控缺陷来实现特定区域的应力集中。开槽过程必须严格控制，包括槽口的几何形状（角度、半径等）和加工过程（开槽速度）。为此，LATEP拥有多套设备以精确控制开槽过程。此外，LATEP还拥有一个投影仪，可以根据相应的标准为每个测试的槽口进行后续校验。